1、旋片式真空泵的旋片對缸壁撞擊產(chǎn)生噪聲、泵殘存容量和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲。宜采用園弧面分隔進排氣口的結構。用排氣導流槽消除死隙。
2、旋片式真空泵排氣閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲。吸入的氣體量大,泵的循環(huán)油量多,閥片噪聲就越大,閥的面積大,閥片噪聲也大,閥片材料也有一定影響。橡膠閥片的噪聲比鋼片或層壓板好。為此,要節(jié)制進油量,閥片關閉要及時,要嚴密。
3、箱體內(nèi)的回聲和氣泡出現(xiàn)裂縫聲。箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時,此項噪聲將增大。因此,開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調,則可合理調節(jié)氣鎮(zhèn)量。
4、大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足,或未緊固,產(chǎn)生振動與碰撞,會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固,而且,在需與其他零件接觸時,利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲,并改善擋油效果。
5、薄膜真空泵內(nèi)部的噪聲。微型真空泵吸氣時,進氣口和閥腔內(nèi)產(chǎn)生劇烈的壓力波動,氣體的壓力波動以聲波的形式從進氣口輻射出來,形成進氣口噪聲。排氣時氣流迅速流經(jīng)出口處產(chǎn)生聲波形成排氣口噪聲。轉速越高,壓力越大,流量越大,噪聲越大。這種噪聲無法徹底消除,改進泵體設計、選用合適的消音器可以起到降噪作用?! ?、電機也是重要的噪聲源。電機噪聲大致有三類:一、電磁噪聲,二、機械噪聲,三、空氣動力噪聲。機械噪聲是電機噪聲主要部分,來源于軸承噪聲、轉子不平衡及裝配偏心等。